Tratamento de Ar Comprimido para Veículos Comerciais
Um secador de freio a ar remove vapor de água, umidade condensada, aerossol de óleo e contaminação sólida do ar comprimido antes que o ar alcance os reservatórios do veículo. A secagem e purga corretas ajudam a proteger válvulas, câmaras de freio, tubulações e outros componentes pneumáticos contra corrosão, congelamento e depósitos internos.
Ar comprimido quente contendo umidade, névoa de óleo e partículas finas.
A umidade é separada enquanto o dessecante remove o vapor de água restante.
O ar seco é fornecido aos circuitos de freio primário e secundário.
Função do sistema
Um air brake air dryer is a compressed-air treatment device used in truck, trailer, bus, and commercial vehicle air brake systems. It is normally installed downstream from the air compressor and upstream from the supply reservoir. Air leaving the compressor is hot and contains water vapor, oil aerosol, carbon residue, and other contaminants. The dryer reduces the amount of this contamination entering the storage tanks.
A água está naturalmente presente no ar atmosférico. Quando o compressor comprime e aquece o ar, a umidade permanece na forma de vapor. O resfriamento dentro da linha de descarga, do secador e dos reservatórios faz com que parte do vapor se condense em água líquida. Sem tratamento eficaz, a água pode acumular-se nos tanques, corroer as superfícies internas, lavar o lubrificante das válvulas, danificar as vedações e congelar em condições frias.
O secador com freio a ar não cria pressão de freio. O compressor cria pressão, enquanto o secador prepara o ar comprimido antes do armazenamento. A sua função é melhorar a qualidade do ar e proteger os componentes pneumáticos em todo o sistema de travagem.
Reduz a entrada de água líquida e vapor de água nos reservatórios.
Captura uma porção de aerossol de óleo do compressor e contaminação oleosa.
Limita a entrada de resíduos de carbono, ferrugem e partículas finas nas válvulas de ar.
Descarrega a umidade acumulada e a contaminação durante o desligamento do compressor.
Posição do sistema de ar
O secador de ar é geralmente instalado entre a linha de descarga do compressor e o reservatório de abastecimento, também chamado de tanque úmido. Esta localização permite que o secador trate o ar comprimido antes de distribuí-lo para os circuitos primário, secundário, estacionamento, suspensão e acessórios.
Atrai o ar atmosférico para o sistema e aumenta sua pressão.
Separa a contaminação líquida e seca o ar restante através do dessecante.
Armazena o ar tratado antes da distribuição aos circuitos de freio.
A entrada do secador recebe ar da linha de descarga do compressor. O comprimento da linha de descarga, o roteamento, a exposição ao calor e o resfriamento influenciam a quantidade de líquido que chega ao secador.
A porta de entrega envia ar tratado para o reservatório de abastecimento. A conexão incorreta da porta pode impedir a operação normal de carregamento e purga.
Muitos sistemas utilizam um sinal de controle associado ao regulador do compressor para ativar o ciclo de purga quando a pressão do sistema atinge o corte.
Ar condicionado de entrada
A umidade atmosférica passa pelo compressor. Alguma umidade permanece como vapor até que o ar comprimido esfrie.
O resfriamento na linha de descarga pode formar gotículas de líquido antes que o ar chegue à entrada do secador.
A lubrificação, o desgaste, a temperatura e as condições de operação do compressor podem introduzir uma fina névoa de óleo no ar de descarga.
A alta temperatura do compressor e o óleo degradado podem formar partículas de carbono ou depósitos pegajosos dentro do sistema de descarga.
Detritos finos podem entrar através de contaminação na entrada, tubulação corroída, conexões danificadas ou reparos anteriores do sistema.
O ar de descarga do compressor pode estar muito quente. A temperatura excessiva de entrada pode reduzir a eficiência da secagem e diminuir a vida útil do componente.
A frase “o que o ar vai para o secador no sistema de freios a ar” geralmente pergunta o que entra na entrada do secador. A resposta é o ar comprimido quente do compressor contendo vapor de água, possível umidade líquida, aerossol de óleo, depósitos de carbono e partículas finas.
Ciclo Operacional
O ciclo operacional alterna entre carga e purga. Durante o carregamento, o ar comprimido passa pelas etapas de separação e secagem. Durante a purga, a pressão armazenada do sistema ou um volume de purga interno reverte o fluxo de ar através do dessecante e expele a contaminação coletada.
O compressor envia ar comprimido quente para o secador. A pressão do ar fecha ou posiciona a válvula de purga para carregamento normal.
Mudanças de direção, passagens internas, filtros e materiais coalescentes separam parte da água líquida, do aerossol de óleo e da contaminação sólida.
O dessecante adsorve o vapor de água restante. O ar seco sai da porta de entrega e flui em direção ao reservatório de abastecimento.
O governador do compressor sinaliza que foi atingida pressão suficiente no reservatório. A carga do compressor muda e o ciclo de purga começa.
A umidade, o óleo e os detritos coletados na área inferior do secador são descarregados através da válvula de purga do secador do freio a ar.
Um fluxo reverso controlado de ar seco remove a umidade retida do dessecante, preparando o cartucho para outro ciclo de carga.
Controle de purga
A válvula de purga do secador do freio a ar está posicionada próxima à parte inferior do conjunto do secador. Ao final do ciclo de carga do compressor, a válvula abre rapidamente e libera umidade acumulada, resíduos de óleo e contaminação para a atmosfera.
Um som de exaustão forte e breve durante o desligamento do compressor está normalmente associado ao evento de purga. A duração exata e o som dependem do projeto do secador, do volume de purga, da pressão de controle e da configuração do sistema de ar do veículo.
Após a purga, a válvula deve vedar novamente. Quando a pressão do sistema cai e o compressor começa a carregar novamente, o secador retorna à sua condição normal de fluxo de ar.
Um evento de purga transparente seguido de nova vedação adequada.
Pode indicar contaminação da vedação da válvula, danos, gelo, problemas de pressão de controle ou ciclos excessivos do compressor.
Pode indicar uma linha de controle bloqueada, mecanismo de purga danificado, instalação incorreta ou falha no controle do sistema.
Pode ser causado por vazamento no sistema de ar, alta demanda de ar, problemas de controle do compressor ou capacidade insuficiente do reservatório.
Cartucho e Filtragem
Um cartucho de filtro secador de freio a ar padrão seca principalmente o ar comprimido adsorvendo vapor de água. Também pode conter material filtrante interno que captura uma porção de contaminação sólida e gotículas de líquido.
Um oil-coalescing air brake dryer filter includes additional media designed to capture smaller oil aerosols before the air passes through the desiccant. It may be suitable for systems where oil contamination control is especially important.
Um cartucho não deve ser selecionado apenas pelo tamanho da rosca ou pela aparência externa. Confirme o modelo do secador, a superfície de vedação, o tipo de cartucho, o design da válvula interna, a capacidade de ar e a aplicação do veículo antes da substituição.
Reconhecimento de falhas
Um secador com defeito pode produzir problemas de umidade, problemas de controle de pressão, vazamento de ar, ciclos repetidos do compressor e contaminação de todo o sistema de ar. Alguns sintomas também podem ser causados pelo compressor, regulador, linha de descarga, válvula de retenção, reservatório ou outros componentes pneumáticos.
Segurança Operacional
O compressor de ar, reservatórios, válvulas de controle e câmaras de freio criam e utilizam pressão de frenagem. O secador não é o componente que aciona diretamente os freios. Portanto, um veículo pode parecer ter freios funcionando mesmo quando a secadora está ausente, desviada ou com defeito.
A ausência de secagem adequada do ar permite que água, óleo e partículas entrem nos reservatórios e válvulas. A contaminação pode gradualmente causar corrosão, inchaço da vedação, válvulas emperradas, passagens restritas, congelamento, aumento de vazamentos e liberação ou aplicação de freio não confiável.
Os reservatórios podem coletar água muito mais rápido do que o esperado.
A água pode congelar nas linhas de controle e nas válvulas pneumáticas.
Reservatórios, conexões, válvulas e componentes de freio podem sofrer corrosão.
O transporte de óleo do compressor pode se espalhar por todo o sistema.
Limpeza e Inspeção
O limpador de freio pode remover a película de óleo da superfície metálica externa da carcaça do secador de ar, mas não deve ser pulverizado nas portas de ar, na válvula de purga, nas passagens de controle, na abertura do cartucho, no material dessecante, nas vedações de borracha, nos componentes plásticos ou nas válvulas internas.
Alguns solventes de limpeza podem secar, inchar, rachar ou enfraquecer borracha e materiais plásticos. O solvente remanescente dentro do secador também pode contaminar o dessecante e entrar no sistema de ar do veículo.
Antes da limpeza externa, despressurize o sistema de ar de acordo com o procedimento de manutenção do veículo. Evite que o limpador entre em conexões abertas. Utilize um produto de limpeza compatível com o acabamento da carcaça e materiais adjacentes.
Remova sujeira solta, película de óleo e contaminação da estrada da parte externa da carcaça metálica.
Não lave o cartucho, o dessecante, a cavidade da válvula de purga, a porta de controle, a porta de entrega ou as passagens internas com limpador de freio.
O óleo externo pesado pode vir de um vazamento no compressor, na conexão de descarga, na conexão da mangueira, no vazamento de óleo do motor ou na vedação do secador danificada.
Identificação de Substituição
A substituição do secador requer mais informações do que o formato externo da caixa. As posições de entrada, entrega, controle e porta auxiliar devem corresponder ao layout do sistema de ar. A capacidade de ar, o volume de purga, o tipo de cartucho, a tensão do aquecedor, a direção de montagem e o ambiente operacional também afetam a adequação.
Pesquisas como “secador de freio a ar bendix” são frequentemente usadas para identificar um secador existente ou um substituto compatível. A seleção do produto ainda deve ser baseada nas informações da peça original e nas especificações técnicas mensuráveis, em vez de apenas em uma frase de pesquisa geral.
Uma secadora com tensão de aquecimento incorreta pode não fornecer proteção adequada contra congelamento. Um secador com capacidade de ar insuficiente pode purgar com demasiada frequência ou não conseguir regenerar eficazmente em veículos com elevada necessidade de ar.
Planejamento de Inspeção
Os intervalos de manutenção variam de acordo com o clima, condição do compressor, quilometragem do veículo, horas de operação, ciclo de trabalho e consumo de ar. A inspeção deve se concentrar na condição real do sistema, em vez de substituir um componente sem diagnosticar a fonte de contaminação.
| Área de Inspeção | O que verificar | Condição que requer atenção |
|---|---|---|
| Operação de purga | Ouça um evento de purga claro e confirme se a válvula fecha novamente. | Vazamento contínuo, purga fraca, nenhuma purga ou ciclos de purga incomumente frequentes. |
| Contaminação do reservatório | Drene os reservatórios e inspecione a quantidade de água e óleo presentes. | Acúmulo repetido de líquido, óleo pesado, partículas de ferrugem ou material dessecante. |
| Tempo de aumento de pressão | Observe a rapidez com que o sistema atinge a pressão normal de operação. | Aumento lento da pressão, pressão instável ou tempo excessivo de funcionamento do compressor. |
| Conexões aéreas | Inspecione mangueiras, conexões, linhas de controle, roscas de porta e vedações. | Rachaduras, abrasão, acessórios soltos, roteamento incorreto ou bolhas de ar durante o teste. |
| Aquecedor elétrico | Inspecione o conector, a fiação, a condição do terminal e a compatibilidade de tensão. | Corrosão, isolamento danificado, terminais soltos ou ausência de funcionamento do aquecedor. |
| Condição de montagem | Verifique o suporte, os fixadores, a posição da caixa e a folga para serviço. | Ferragens soltas, danos por vibração, suporte rachado ou contato com componentes próximos. |
| Condição do cartucho | Revise o histórico de serviço, o nível de contaminação e o desempenho do secador. | Dessecante saturado, fluxo de ar restrito, vedações danificadas ou cartucho quebrado. |
Desempenho do produto
A distribuição adequada do fluxo de ar e a capacidade dessecante adequada ajudam a reduzir o vapor de água antes que o ar comprimido entre nos reservatórios.
Uma válvula de purga responsiva ajuda a descarregar a umidade e a contaminação coletadas no final do ciclo de carga.
Roscas precisas, superfícies de vedação e componentes internos da válvula ajudam a reduzir vazamentos de ar e problemas de instalação.
Um arranjo compatível de aquecedor e termostato ajuda a reduzir o congelamento da válvula de purga em operação em baixa temperatura.
Configurações de cartuchos substituíveis permitem que o desempenho do dessecante e da filtragem seja restaurado durante a manutenção.
Diferentes arranjos de portas, tensões de aquecedores, tipos de cartuchos e padrões de montagem suportam diversos sistemas de veículos.
Perguntas sobre secador de ar
O secador libera ar durante o ciclo de purga para expelir umidade, resíduos de óleo e contaminação. Uma purga curta no desligamento do compressor é diferente de um vazamento contínuo.
As possíveis causas incluem ciclo de trabalho excessivo do compressor, alta temperatura de entrada, transporte de óleo do compressor, instalação incorreta do cartucho, vedações danificadas, falhas internas do secador ou água remanescente nos reservatórios devido à operação anterior.
Sim. Um cartucho restrito, válvula de purga com vazamento, passagem bloqueada, válvula de retenção danificada ou vazamento interno podem reduzir o fluxo de ar. Testes de vazamento do compressor e do veículo também são necessários.
A purga frequente pode resultar de vazamentos de ar, alta demanda de acessórios, pequena capacidade do reservatório, problemas de controle do compressor, vazamento de purga ou perda repetida de pressão.
A configuração do secador depende da necessidade de ar do veículo, da capacidade do compressor, do espaço de montagem, da tensão do aquecedor, do clima, do tipo de cartucho e do projeto do sistema.
O cartucho deve corresponder ao projeto real do secador e aos requisitos do sistema. A alteração do tipo de cartucho sem verificação pode reduzir a separação do óleo ou causar problemas de vedação e fluxo de ar.
Correspondência de produto de secador de ar
Forneça o número do secador existente, disposição das portas, tensão do aquecedor, tipo de cartucho, capacidade do compressor, dimensões de montagem e aplicação no veículo. Informações precisas ajudam a identificar um secador de freio a ar compatível e reduzem problemas de instalação ou controle de pressão.